你們知道影響光伏曝氣機設備運轉(zhuǎn)要素有哪些么?今天我們就一起來探究一下，影響光伏曝氣機設備運轉(zhuǎn)的原因有哪些吧。我們主要是從三點來分析對光伏曝氣機運轉(zhuǎn)的影響。

　　1.污水流量對處理效果的影響

　　污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機運轉(zhuǎn)時必須確保每間氣浮池的配水均勻，流量的改變意味著污染物量的改變，需求及時調(diào)整藥劑投加量才干取得最好的效果。當污水流量過大時，氣浮池水平流速加速，停留時間縮短，對絮凝體上浮別離晦氣。流速過大會引起別離區(qū)水流紊動過大而形成泡絮結(jié)合體破碎，當水量過大時應及時調(diào)整出水堰高度以避免污水進入浮渣體系。

　　2.絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響。

　　氣浮效果的好壞還與絮凝劑的投加量和pH值有關。現(xiàn)在選用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機高分子的投加量對絮凝效果有明顯影響。試驗證明，關于絮凝的發(fā)作，存在一個最佳投加量，超越此量時，絮凝效果會下降，超越太多則會起相反的保護效果。并且現(xiàn)選用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其最適合的pH值。當污水的pH值超越最適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對氣浮別離發(fā)生適當晦氣的影響。因而，在運轉(zhuǎn)進程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和操控。

　　3.污水水質(zhì)對光伏曝氣機的影響。

　　因為工業(yè)廢水和污水中一般會含有適當份額的Ca2+、SO42-，并且在氣浮進程中會投加一些浮選藥劑，渦凹氣浮體系運轉(zhuǎn)一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使氣浮體系的功率下降。

　　光伏曝氣機的保護保養(yǎng)

　　1.曝氣機頂端、下端之軸承座內(nèi)滾動軸承，每半年加一次潤滑脂。取出曝氣機，拆出二處軸承座上之關閉螺釘，用黃油槍加注，加足后用玻璃膠密封，從頭換上螺釘。

　　2.磨合期內(nèi)，塑料鏈條有所松動，應及時張緊，避免鏈條“爬山”折損刮板。

　　3.及時加油，發(fā)現(xiàn)毛病及時排除。使用一段時間后，應將變速箱內(nèi)油污及雜質(zhì)重復沖洗潔凈，之后參加新油，潤滑脂選用O#或OO#擺線減速機潤滑脂。

　　以上呢就是影響光伏曝氣機設備運轉(zhuǎn)的原因，我們既然已經(jīng)了解了，那么就要針對這幾點來提升光伏曝氣機設備的運行效率。你們學會了么?